Hot Dip Galvanized Seamless Steel Pipe

ZHONGTIAN Hot Dip Galvanized Seamless Steel Pipe ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 440-460 ℃ တွင် hot dip galvanizing process မှတဆင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းအစပ်မရှိသောပိုက်များကို အကာအကွယ်သွပ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အခြေခံ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ကို အဆင့်မြင့်ပူလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပုံဆွဲခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ welded အဆစ်မပါဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်စတီးလ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အာမခံပါသည်။

သွပ်ရည်ပြုလုပ်စဉ်တွင် သွန်းသောသွပ်သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်၏ မူလစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည်။ Hot Dip Galvanized Seamless Steel Pipe ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော China ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ ပရောဂျက်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များ၊ သံမဏိအဆင့်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများ

1. ထပ်လောင်းတိုက်စားမှုကာကွယ်မှုနှင့်အတူ Seamless Base ပိုက်

ထုတ်ကုန်သည် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို အသုံးပြုကာ ဂဟေချုပ်ရိုးအားနည်းခြင်းကို ဖယ်ရှားကာ တူညီသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထပ်လောင်းသွပ်အလွှာသည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

2. Metallurgical Zinc Coating နည်းပညာ

သွပ်ရည်ပူပူတွင် သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ပြားသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာများအဖြစ် သန့်စင်သော အပြင်ဘက်အလွှာဖြင့် သွပ်ပြားဖြင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင်ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခိုင်ခံ့သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

3. အဆင်သင့်အသုံးပြုနိုင်သော အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်

တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထပ်လောင်းဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်သည့် အနက်ရောင် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များနှင့် မတူဘဲ၊ ပူပြင်းသောကျဲကျဲသွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို စက်ရုံသုံး သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်မှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပြင်ဆင်မှုအလုပ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အဆင့်နှစ်ဆင့် ပါဝင်သည်-

1.Seamless Pipe ထုတ်လုပ်မှု

အဝိုင်းပုံပြားစစ်ဆေးခြင်း → အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → ပူလှိမ့်ခြင်း/ အအေးဆွဲခြင်း → အရွယ်အစား → ဖြောင့်စင်းခြင်း → ဖြတ်တောက်ခြင်း → အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း

2.Hot Dip Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်

မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း → Degreasing → Acid pickling → Flux ကုသမှု → သွပ်သွပ်နှစ်မြှုပ်ခြင်း → Cooling → Passivation → Zinc coating စစ်ဆေးခြင်း

နောက်ဆုံးသွပ်အလွှာသည် သံမဏိအလွှာအတွက် စွန့်လွှတ်အနစ်နာခံကာကွယ်မှုကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

လျှောက်လွှာအားသာချက်များ

1. Corrosive Working Environments အတွက် သင့်လျော်သည်။

ဇင့်အလွှာသည် မိုးရေ၊ စိုထိုင်းဆ၊ မြေဆီလွှာအစိုဓာတ်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုတို့ကို အကာအကွယ်ပေးသောကြောင့် ပိုက်ကို ပြင်ပနှင့် တစ်ပိုင်းပြင်ပ တပ်ဆင်မှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပါ။

ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းအား ပြီးမြောက်သောကြောင့်၊ အသုံးပြုသူများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထပ်ဆောင်း coating လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3. Seamless Pipe Performance ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မူလပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အစားထိုးခြင်းမရှိပါ။ ပိုက်သည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် စွမ်းဆောင်ရည်

ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် အနက်ရောင် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ထက် မြင့်မားသော်လည်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပိုကြာသောကာလများသည် ရေရှည်အသုံးချမှုအတွက် စုစုပေါင်းပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

1.Fire Protection စနစ်များ

အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများ၊ စက်မှုစက်ရုံများ၊ ဂိုဒေါင်များနှင့် ပြင်ပမီးရေပိုက်လိုင်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂။မြူနီစီပယ်ရေအင်ဂျင်နီယာ

ရေပေးဝေရေး ပိုက်လိုင်းများ၊ ပန့်စခန်းချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပြင်ပရေဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များတွင် အသုံးချသည်။

3.Industrial Facilities

အအေးခံရေပိုက်လိုင်းများ၊ စက်ပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှုပိုက်များ၊ compressed air systems နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

4. ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ပြင်ပဖွဲ့စည်းပုံများ

ဆိပ်ကမ်းများ၊ ကမ်းရိုးတန်းအဆောက်အဦများနှင့် ပြင်ပပံ့ပိုးမှုအဆောက်အဦများအပါအဝင် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော၊ ဆားဖြန်းခြင်းနှင့် ရာသီဥတုထိတွေ့မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

5.Mechanical Equipment

စက်ပစ္စည်းဘောင်များ၊ အကာအကွယ်တည်ဆောက်ပုံများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့်ဆက်စပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သံမဏိစည်းဝေးပွဲများတွင် အသုံးပြုသည်။

ရွေးချယ်မှုနှိုင်းယှဉ်

Engineering Case Study

မီးသတ်ရေပိုက်လိုင်းစီမံကိန်း - စင်ကာပူစက်မှုဇုန်

စင်္ကာပူရှိ ကုန်ထုတ်စက်ရုံတစ်ခုသည် ၎င်း၏ ပြင်ပမီးဘေးကာကွယ်ရေးရေစနစ်အတွက် သံမဏိပိုက်များ လိုအပ်သည်။ ပိုက်လိုင်းသည် မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆနှင့် မကြာခဏ မိုးရွာသွန်းမှုများနှင့် ထိတွေ့ခဲ့ပြီး ပြင်ပ သံချေးတက်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။

ပရောဂျက်သည် ၎င်း၏ ချောမွေ့သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ရုံသုံး သွပ်ပြားကာကွယ်မှုတို့ကြောင့် Hot Dip Galvanized Seamless Steel Pipe ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ထပ်ဆောင်းအကာအရံလုပ်ငန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။

ဆိုဒ်တွင် ဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်သော သာမန် အနက်ရောင် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဝယ်ယူခြင်းလမ်းညွှန်

1. အခြေခံပိုက်လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။

ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အလိုက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းအဆင့်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အများအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာ အပလီကေးရှင်းများသည် 20# သံမဏိကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ပိုမိုအားကောင်းသည့် အခြေအနေများတွင် Q345B သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

2. Zinc Coating Quality ကို စစ်ဆေးပါ။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် တစ်ပြေးညီ၊ ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားပြီး၊ ထိတွေ့ထားသော သံမဏိ၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဇင့်စုပုံခြင်းကဲ့သို့သော အပြစ်အနာအဆာများမှ ကင်းစင်သင့်သည်။

3. ပိုက်အထူကို ဖိအားနှင့် ယှဉ်ပါ။

မြင့်မားသောဖိအားစနစ်များသည် ပိုကြီးသောနံရံအထူနှင့် သင့်လျော်သောပစ္စည်းအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ အပြင်အချင်းပေါ်မူတည်၍သာ မရွေးချယ်ပါနှင့်။

4. တပ်ဆင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ပြင်ပ၊ မြေအောက်၊ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချောမွေ့သောပိုက်များသည် မကုသရသေးသော အနက်ရောင်ပိုက်များထက် အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. Hot Dip Galvanized Seamless Steel Pipe ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

၎င်းသည် သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပူပြင်းသော ဇင့်အလွှာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်သည် သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၏ အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

2. ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပန်းချီဆွဲခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသလား။

ပြင်ပနှင့်ရေရှည်ထိတွေ့မှုအတွက်၊ သွပ်ပြားအပေါ်ယံအလွှာသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်နှင့် သတ္တုဖြင့်ပေါင်းစပ်ပြီး စွန့်ထုတ်ကာကွယ်မှုပေးသောကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍ကြာရှည်ခံသောအကာအကွယ်ကိုပေးပါသည်။

3. သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို မြေအောက်အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်မည်လား။

ဟုတ်တယ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်တွေက သင့်တော်တဲ့အခါ မြေအောက်ကို သုံးနိုင်တယ်။ အလွန်အမင်း သံချေးတက်သော မြေဆီလွှာအခြေအနေများအတွက် ထပ်လောင်းကာကွယ်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

4. သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဂဟေပိုက်ကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အဓိကကွာခြားချက်မှာ အခြေခံပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖိအားပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖိအားနည်းသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။